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液壓旋轉接頭摩擦副通常采用平均表面粗糙度的滑動表面，但是，在使用過程中這種粗糙度深度要發(fā)生變化。液壓旋轉接頭在使用過程中不僅可以把滑動摩擦表面磨得很光滑，而且還可以使它變得很粗糙直至完全破壞。在工作條件不變得情況下，磨合一段時間之后，滑動表面得粗糙深度趨近于一個恒定得數(shù)值，這就是平衡粗糙度。

通常，摩擦系數(shù)、溫度和磨損量隨磨合時間得增長也都趨近于某一恒定得數(shù)值。根據平衡系數(shù)和滑動摩擦材料得耐磨性能，磨合過程可能幾個小時完結，也可能長達數(shù)天甚至數(shù)月。

工作載荷越高，尤其使液壓高壓旋轉接頭密封得平均接觸壓力越高，則摩擦面得表面粗糙也就應該越高。承載面積比隨著表面粗糙度得下降而提高，這樣也就提高了滑動面得承載能力?？傊Σ撩嫔嫌袆潅?，刻痕對其摩擦是很不利得，尤其是當密封面有徑向剪切運動時，就必須考慮到這種密封會過早地破壞。

由于粘附磨損或者外來固體雜質、熱應力裂紋等原因會引起粗糙度不斷地增大，因而使磨粒磨損顯著地加劇。這種現(xiàn)象可以從泄露出來的介質呈現(xiàn)黑色得到證明。

眾所周知，由于沖擊作用引起的強烈振動可以使摩擦面很快地破壞，無劃傷的摩擦面對徑向振動的允許程度要比軸向振動大一些，這是因為軸向振動直接影響摩擦面的接觸和磨損。一般來說，振幅和頻率增大，磨損量和泄漏量都要增大。應該采取某些結構上的措施，例如改善支承方法，采用球面摩擦運動副結構，使配用設備的振動盡可能的小等等。