密封環(huán)各種碳材料的導熱系數(shù)與溫度的關(guān)系。經(jīng)過燒結(jié)之后，在人造碳中容積孔隙率約為10-30%。對于旋轉(zhuǎn)接頭密封環(huán)來說，用于密封液體的通水旋轉(zhuǎn)接頭，碳和石墨經(jīng)過侵漬后剩余孔隙率原則上應(yīng)低于2%，在密封純氣體的通氣旋轉(zhuǎn)接頭和真空旋轉(zhuǎn)接頭，剩余孔..
用上述方法制成的耐磨材料具有多孔性，這是由于揮發(fā)物質(zhì)自有機粘結(jié)劑中逸出，以及焦化殘渣體積小于液體粘結(jié)劑的體積造成的。第一類和第二類石墨材料用聚合樹脂或金屬侵漬后，即具備不被氣體和液體滲透的性質(zhì)。一般來說，浸漬處理可以顯著提高材料的..
石墨是旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副中應(yīng)用最廣的材料，特別是通冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭和??導熱油旋轉(zhuǎn)接??頭中使用最為廣泛。石墨材料由各種碳素原料（焦炭、炭黑、煤、石墨）的粉末制成，與其他非金屬材料相比較石墨具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，它除了耐強氧化性介質(zhì)（如..
旋轉(zhuǎn)接頭密封摩擦副好的密封面材料必須具備以下的特性：
1.高強度，高彈性模量，比強度高機械特征和不滲透的性的機械性能；
2.境界層特性好，與多數(shù)對磨材料的適應(yīng)性，低摩擦，低磨損的摩擦學特性；
3.高導熱率，高抗振裂性..
旋轉(zhuǎn)接頭密封的性能取決于多種因素的相互作用，它的種種優(yōu)點往往是通過其他方面的缺點反映出來的。當粗糙深度一致時，提高接觸壓力能減少泄漏損失，但是卻增大了磨損和摩擦熱。反之，增大泄漏損失可以減少摩擦和熱量，與此同時卻降低了工作可靠性..
旋轉(zhuǎn)接頭使用壽命究竟有多長呢？如果粘附磨損起主導作用，并且使用條件是恒定的和已知的，那么，可以根據(jù)相似條件下取得的磨損量A比較近似地確定壽命L=a/A。當然密封的可磨損高度a不可能任意地加大，因為它受機械變形和熱變形的影響。一般情..
對于機械密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副來講，最大的危害之一是在滑動材料上出現(xiàn)熱應(yīng)力裂紋，也就是俗稱的摩擦熱。這種裂紋可能是由于瞬時的機械的或熱的超載荷、壓力波動和速度波動很高，并由此而發(fā)生的縫隙變化等因素所引起的。裂紋會加劇磨損，..
高壓旋轉(zhuǎn)接頭的摩擦副除了由于粘附磨損、磨粒磨損和磨削磨損以及氧化磨損等原因引起端面或球面磨損外，由于介質(zhì)很高的流速也可以出現(xiàn)沖刷磨損（侵蝕磨損）。在磨粒磨損范圍中固體物質(zhì)對磨損有很大的影響，可是隨著泄漏量的逐漸增大，在較軟的碳材料..
當旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副受到空氣中的氧氣或流體介質(zhì)中所含的氧氣作用時，會出現(xiàn)氧化磨損，這時在表面上生成的氧化物被磨掉。無論在干摩擦下，還是再有液體介質(zhì)摩擦情況下，磨粒顆粒中均存在氧化物。就連不銹鋼在摩擦時，磨損顆粒也是氧化物。這是因為，在..
液壓旋轉(zhuǎn)接頭的磨粒磨損，是指摩擦面在介于摩擦區(qū)的固體微粒作用下的破壞。因此，凡是在摩擦過程中脫落的微粒所引起的磨損均屬磨粒磨損。這些微粒都比較堅固，它們或者在摩擦區(qū)內(nèi)自由移動，或者轉(zhuǎn)移到摩擦副的一個元件上，表現(xiàn)為微凸體。這既是由于..
液壓旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副通常采用平均表面粗糙度的滑動表面，但是，在使用過程中這種粗糙度深度要發(fā)生變化。液壓旋轉(zhuǎn)接頭在使用過程中不僅可以把滑動摩擦表面磨得很光滑，而且還可以使它變得很粗糙直至完全破壞。在工作條件不變得情況下，磨合一段時間之..
旋轉(zhuǎn)接頭過度磨損主要是粘附磨損造成的，但是被密封介質(zhì)中的其他固體雜質(zhì)所造成不希望出現(xiàn)的磨料磨損也應(yīng)十分注意。旋轉(zhuǎn)接頭流通的流體介質(zhì)中含有固體物質(zhì)使用時，如果對這樣的液體不進行處理或?qū)⑿D(zhuǎn)接頭摩擦副密封起來，以防止固體進入其密封面..
疲勞一詞通常是指由重復(fù)作用的應(yīng)力循環(huán)引起的一種特殊破壞形式，這樣應(yīng)力循環(huán)不超過材料的彈性極限。今年來出現(xiàn)了材料在大小超過彈性極限的周期性重復(fù)應(yīng)力作用下的破壞現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為低循環(huán)疲勞，它大大廣大了疲勞破壞一詞的含義。由于真實物體..
評定旋轉(zhuǎn)接頭的密封優(yōu)劣的主要指標為泄露和使用壽命，當然也包括工作運行的穩(wěn)定性。這兩項重要指標貫穿在旋轉(zhuǎn)接頭的設(shè)計）、制造、選型、安裝以及使用（包括管理、維護保養(yǎng)）諸多環(huán)節(jié)中，任一環(huán)節(jié)出問題，都對密封性能產(chǎn)生不良影響。作為..
旋轉(zhuǎn)接頭動接觸摩擦時，磨粒形成過程是最重要的問題之一。它的順利解決可為查明摩擦時表面破壞機理和建立計算型提供先決條件。通過直接試驗來解決這一問題會使磨損過程的特點復(fù)雜化。實際上，破壞現(xiàn)象出現(xiàn)使少年的，而發(fā)生破壞的部位也不..
磨損就是旋轉(zhuǎn)接頭與其他物體或介質(zhì)相互間發(fā)生機械作用時其表層的破壞程度。如果相互間的機械作用表用表現(xiàn)為摩擦力，就可以說是摩擦時的磨損。旋轉(zhuǎn)接頭磨損時，破壞作用局限于材料上很小的體積內(nèi)，它是以磨粒的形式脫離摩擦區(qū)的。磨損量通常按物體尺..
導致旋轉(zhuǎn)接頭動接觸密封的滑動材料破壞的原因是多方面的，例如腐蝕，超過允許的強度值，過熱和由于旋轉(zhuǎn)接頭密封摩擦材料選配不當而造成事故性的磨損。實踐證明，一種密封結(jié)構(gòu)設(shè)計的不好而摩擦輔材料很好的旋轉(zhuǎn)接頭，其性能往往比材料選配不合..
磨合質(zhì)量的好壞直接影響旋轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)品質(zhì)量和密封性能，所以旋轉(zhuǎn)接頭廠家設(shè)計和生產(chǎn)過程中會著重考慮密封摩擦副和密封環(huán)加工工藝和研磨磨合工藝的對磨合質(zhì)量的影響。旋轉(zhuǎn)接頭密封摩擦副磨合的因素很多，基本因素由載荷因素（載荷、速度）、材料..
七、操作蒸汽壓力實際操作蒸汽壓力也必須索取到。最好按不同烘干部分列出數(shù)據(jù)，標明最高和最低壓力，必須確定是否有被低溫單獨控制的烘干機，這種烘干機多數(shù)都位于濕端，緊靠涂料機和精壓后，這些數(shù)據(jù)對（計算）確定凝聚率是非常重要的。在第一節(jié)中..
為了測量和確定抄紙機烘干部烘缸配用PST高速紙機旋轉(zhuǎn)接頭和虹吸器，必須計算蒸發(fā)紙張中水分所需的蒸汽量。蒸汽通過烘缸把熱傳到紙頁上，以此蒸發(fā)水分，所以必須自動如下幾點：一、產(chǎn)量：公斤紙/小時（kg紙/h）卷紙機上要確定產(chǎn)量，必須知道如下數(shù)據(jù)..
